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    3D數模比對

    3D數模比對

    3D數模比對: 隨著社會工業制造技術的快速發展,現在各行業在生產過程中對曲面工件的檢測都有很高的要求。 現在在測量工件行業,能夠達到很準確的數據一般都是依靠三坐標測量機來進行完成。 3D數模對比是結合三坐標測量機測量從數據轉換、對齊、測尖等四個方面來進行對產品進行數據比對!

    三坐標檢測熱線:18136739595

    詳細介紹

    3D數模比對:

    3D數模比對,是一種基于在三坐標測量機檢測時候,把工件的3D模型導入檢測的系統內,通過三坐標達到坐標對齊,找到機器的坐標系以及工件的坐標,把數據進行對比,從而取得精準的數值,達到檢測的作用。

    3D數模比對

    3D數模比對


    3D數模三坐標檢測流程:

    3D數模比對

    3D數模的原理:

    (1)選擇測量基準

    測量之前需認真消化圖紙及加工工藝,明了設計基準及加工基準,盡可能使測量基準與設計基準、加工基準一致,減少基準不統一帶來的測量誤差。同時要全面了解要測量的所有要素及其特征。

    (2)合理規劃工件的裝夾方式

    實際測量中,需要使數模和工件實際擺放位置重合,為避免實際操作中機床與工件干涉,必須合理規劃工件在三坐標工作臺上的安放方式、位置。根據零件的形狀、結構特點、尺寸大小及測量要求,合理選擇裝夾方法,將零件裝夾在測量機的有效行程內。工件擺放位置盡量保持與機器坐標系平行,便于多方位的數據采集,盡可能在一次裝夾中完成所有被測要素的測量,以減少多次裝夾誤差對測量結果的影響。

    (3)建立工件坐標系

    數模是按照造型的絕對坐標系導入到測量軟件中的,為了使數模和工件實際擺放位置重合,需將機器坐標系與工件坐標系保持一致。對于箱體類零件,通常采用3-2-1法建立工件坐標系,利用面、線、點特征來確定坐標軸位置和坐標原點,通過這個工件坐標系來實現工件找正。
    箱蓋利用3-2-1法找正,根據圖紙設計基準及加工基準,在數模上直接提取測量基準元素,然后根據需要構造連接兩圓中心的直線,取C面為主基準,面C的法向A量作為Y軸;孔E與孔A連線在C面上的投影為X軸,孔E圓心為x、Z軸原點、Y軸原點在C面

     數模、工件、機床必須建立起一定的關系,才能進行編程和測量。找正的目的就是使工件實際位置、CAD數模、機床坐標系統一起來,將機器坐標系與工件坐標系正確的對齊,這是實現自動測量的基礎。

    3D數模比對

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    本文標簽:

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